Image of picture line

TS1.7 Monitoring

icon

This document is available in 4 different languages

Version: 3 March 2025

Download PDF

1. Ogólne wymogi monitoringu

Wymogi zawarte w tym dokumencie są wymogami dodatkowymi do wymogów ustanowionych w dokumencie R1.0 Feed Safety Management Requirements.

1.1. Plan monitoringu

Należy uwzględniać informacje (takie jak EWS, RASFF lub inne o możliwych zagrożeniach), które mogłyby mieć wpływ na ustalony plan monitoringu. W razie potrzeby należy natychmiast dostosować do nich plan monitoringu.

Firma certyfikowana GMP+ może wykorzystać reprezentatywne wyniki monitoringu z innych firm certyfikowanych (na przykład: od dostawców). Dotyczy to w szczególności wyników monitoringu substancji niepożądanych, których poziom teoretycznie nie powinien ulegać zmianie, takich jak metale ciężkie, pestycydy, dioksyny.

Uwaga: ‘reprezentatywne’ niekoniecznie oznacza ‘z dostarczonej partii’.

Jeśli istnieją wątpliwości, niepewność lub niejasności odnośnie reprezentatywności wyników monitoringu z innych firm, firma certyfikowana musi zweryfikować ich reprezentatywność.

Firma certyfikowana GMP+ musi ustalić, czy specjalne wymogi monitoringu z tego dokumentu lub innych dokumentów GMP+ FSA mają zastosowanie w jej przypadku i w konsekwencji muszą być wdrożone w planie monitoringu tej firmy certyfikowanej.

W przypadku pokrywania się różnych wymogów monitoringu z tego dokumentu lub innych dokumentów GMP+ FSA, firma certyfikowana musi stosować najbardziej restrykcyjne wymogi monitoringu.

Helpful tip

Należy zwrócić szczególną uwagę na reprezentatywność:

- wyników monitoringu otrzymanych od dostawców: (na przykład: kwalifikacje laboratorium, stosowaną metodę, limit wykrywalności)

  • pobieranie prób oraz
próby (na przykład: prawidłowa metoda, czy faktycznie są reprezentatywne dla paszy)

1.3. Częstotliwość monitoringu

Częstotliwość monitoringu musi dawać pewność, że wszystkie zidentyfikowane zagrożenia i określone ryzyka pozostają pod kontrolą.
Firma certyfikowana GMP+ musi przestrzegać minimalnych częstotliwości monitoringu ustanowionych w procedurach monitoringu w tym dokumencie. Jeśli analiza zagrożeń wykazuje, że potrzebny jest dodatkowy monitoring, firma certyfikowana GMP+ musi zwiększyć częstotliwość monitoringu, zgodnie z wynikiem analizy zagrożeń.

Helpful tip

Pamiętaj, że częstotliwość monitoringu (w zasadnie wyznaczonym okresie; patrz §1.1) dla materiałów paszowych może być wyliczona przy użyciu następującego wzoru:

Częstotliwość = √ Ilość * ‘prawdopodobieństwo wystąpienia’ * ‘istotność’
100

Zmienna

Wyjaśnienie

Częstotliwość

Liczba próbek do przebadania (w zasadnie wyznaczonym okresie)

Ilość

Ilość materiału paszowego w skali roku w tonach. Zasadniczo, liczba próbek do przebadania bazuje na ilości materiału paszowego, który jest produkowany, wprowadzany do obrotu, przetwarzany lub przechowywany. W miarę wzrostu ilości materiału, spada liczba próbek na tonę.

Dla niektórych materiałów, produkowanych, sprzedawanych lub przetwarzanych w małych ilościach, w zasadnie wyznaczonym okresie, ilość należy przyjąć w kilogramach.

Prawdopodobieństwo

wystąpienia

Standardowa wartość dla prawdopodobieństwa wystąpienia to 1. Firma certyfikowana GMP+ może ją podwyższyć lub obniżyć z uzasadnionych powodów. Należy tu brać pod uwagę następujące elementy:

  1. Historię: patrz poniżej
  2. Wpływ czynnika sezonowości
  3. Możliwość wtórnego skażenia. Dotyczy to szczególnie parametrów mikrobiologicznych.
  4. Nowe źródło/nowi dostawcy
  5. Niedawno odnotowane przypadki skażenia

W gestii firmy certyfikowanej jest ewentualne obniżenie wartości dla prawdopodobieństwa wystąpienia.

Firma certyfikowana GMP+ powinna wybrać wartość dla prawdopodobieństwa wystąpienia poniżej 1, w oparciu o (historyczne) wyniki badań. Należy tu wziąć pod uwagę następujące elementy:

  1. Wyniki badań powinny być reprezentatywne. Historyczne dane o wynikach badań uważane za reprezentatywne mogą się różnić dla poszczególnych substancji niepożądanych.
    Dla niektórych substancji niepożądanych można uznać za reprezentatywne wyniki badań z danego regionu, podczas gdy dla innych jedynie wyniki badań z danej lokalizacji będą reprezentatywne.
  2. Wyniki badań z bazy danych GMP+ Monitoring database mogą również być wykorzystane dla określenia częstotliwości badań, jeśli uczestnik może wykazać ich reprezentatywność.

Istotność

Ten czynnik wyraża stopień zagrożenia substancją niepożądaną. Dla określenia wartości istotności można wykorzystać informacje z Feed Support Products (FSP), gdzie:

Istotność jest wysoka wartość 5
Istotność jest umiarkowana wartość 3
Istotność jest mała wartość 1

Powyższe prowadzi do następujących wartości:

Substancja niepożądana

Wartość

Metale ciężkie

5

Pestycydy

5

Insektycydy

5

Weterynaryjne produkty lecznicze

5

Mykotoksyny

5

Salmonella

5

Grzyby

3

Składniki zwierzęce

5

Dioksyny

5

Azotany

5

Wszystkie ustalone wartości są wysokie. Jest to logiczne, ponieważ dotyczy groźnych substancji niepożądanych.

Uwaga :

  1. Wyliczone częstotliwości powinny zawsze być zaokrąglane w górę. Minimalna częstotliwość to 1.
  2. Obliczenie częstotliwości monitoringu dla cieczy lub pasz mokrych bazuje na 88% zawartości suchej masy.


Pobieranie prób

Firma certyfikowana GMP+ musi pobierać próby zgodnie z wymogami ustanowionymi w dokumencie TS 1.6 Pobieranie prób, chyba że procedury monitoringu z tego dokumentu stanowią inaczej.


Analizowanie

Metoda analizy

Analiza musi zostać przeprowadzona przez laboratorium zatwierdzone w tym celu zgodnie z modułem GMP+ FSA. Patrz TS 1.2 Zakupy.

Udostępnianie wyników analiz

Wyniki analiz przeprowadzonych w ramach stosowania procedur monitoringu z tego dokumentu muszą być przekazane do GMP+ Monitoring database. Wyniki analiz muszą być wprowadzone w ciągu miesiąca od daty wystawienia Świadectwa analizy i udostępnione anonimowo Wspólnocie GMP+ w GMP+ Monitoring database.

Należy zwrócić uwagę na wprowadzenie prawidłowych wartości (w mg/kg). Laboratorium może podać wyniki w ppb. Upewnij się, że to sprawdziłeś. Jeśli tak jest, należy podzielić ten wynik przez 1000 przed wprowadzeniem do bazy danych. Przykład: 3 ppb = 0.003 mg/kg.


Firma certyfikowana GMP+, która korzysta z wyników analiz otrzymanych od innych firm (na przykład od dostawcy), nie powinna wprowadzać wyników do GMP+ Monitoring database.


Zbiorowy plan monitoringu

Dopuszcza się, aby firmy certyfikowane GMP+ realizowały wspólnie swój plan monitoringu (w zbiorowym planie monitoringu). Dla tej opcji obowiązują następujące wymogi:

  1. Zbiorowy plan monitoringu musi spełniać wymogi GMP+.
  2. Należy określić zakres zbiorowego planu monitoringu (‘jakie pasze są nim objęte’) oraz firmy w nim uczestniczące.
  3. Zbiorowy plan monitoringu musi być reprezentatywny dla paszy, którą producenci wytwarzają, wprowadzają na rynek i/lub przetwarzają. Jego reprezentatywność musi być umotywowana.
  4. Wszystkie firmy uczestniczące muszą otrzymywać wszystkie wyniki pobierania prób i analiz.

2. Procedura monitoringu aflatoksyny B1 w kukurydzy i produktach ubocznych kukurydzy

2.0.1. Zakres

Niniejsza procedura określa szczegółowe wymogi dla pobierania prób i analiz na aflatoksynę B1 w:

  • kukurydzy, przetworzonej lub nieprzetworzonej oraz
  • produktach ubocznych kukurydzy

dostarczanych w ramach łańcucha GMP+.

2.1. Zastosowanie

Niniejsza procedura dotyczy firm certyfikowanych GMP+, które handlują produktami wymienionymi w punkcie 2.1. lub je przetwarzają.

Firmy certyfikowane GMP+ mogą posługiwać się wynikami analiz od dostawcy pod warunkiem, że wyniki te są reprezentatywne dla dostarczonej partii produktu.

Wymogi związane z klasyfikacją kraju uprawy

Firmy certyfikowane GMP+ zobowiązane są spełniać wymogi związane z klasyfikacją ryzyka poszczególnych krajów uprawy kukurydzy. Informacje na temat klasyfikacji ryzyka poszczególnych krajów uprawy znajdują się w tabeli 1 << Klasyfikacja krajów uprawy>>


W każdym wypadku, aby umożliwić zastosowanie odpowiedniej procedury, kraj uprawy musi być znany.


Jeżeli kraj uprawy jest nieznany, firma certyfikowana GMP+ zobowiązana jest zastosować wymogi jak dla kraju wysokiego ryzyka.


W przypadku Krajów niskiego ryzyka stosuje się poniższe wymogi:


  • każda firma certyfikowana GMP+ odpowiada za monitorowanie poziomu aflatoksyn zgodnie z zasadami HACCP opisanymi w standardzie GMP+.
  • Próbki należy pobierać zgodnie z wymogami opisanymi w dokumencie TS1.6 Pobieranie prób.
  • Wszyscy uczestnicy łańcucha, w tym użytkownik końcowy, muszą (na żądanie) być okresowo informowani na temat wyników analiz.

W przypadku Krajów ryzyka średniego i wysokiego stosuje się wymogi opisane w poniższej tabeli.

Wysokie

Średnie

Sposób dostawy

Wszystkie środki transportu lub miejsca przechowywania z wyłączeniem dostaw bezpośrednich samochodem ciężarowym

Dostawa bezpośrednia samochodem ciężarowym*

Wszystkie środki transportu lub miejsca przechowywania z wyłączeniem dostaw bezpośrednich samochodem ciężarowym

Dostawa bezpośrednia samochodem ciężarowym*

Za zastosowanie procedury odpowiada

Pierwsza firma certyfikowana GMP+ w łańcuch dostaw

Firma certyfikowana GMP+ przyjmująca transport samochodem ciężarowym

  1. Pobieranie próbek

Z każdej partii należy pobrać reprezentatywną próbkę do analizy.

Rozmiar partii

  • Statek pełnomorski: maks. 2000 ton
  • Statek żeglugi śródlądowej: Statek żeglugi śródlądowej
  • Kolej: Pociąg
  • Silos / magazyn: maks. 1000 ton
  • Samochód ciężarowy: maks. 1000 ton

  • Statek pełnomorski: Ładownia
  • Statek żeglugi śródlądowej: Statek żeglugi śródlądowej
  • Kolej: Pociąg
  • Silos / magazyn: maks. 2 000 ton
  • Samochód ciężarowy: maks. 2 000 ton

Pobierający próbki

Niezależna organizacja nadzorująca:

  1. akredytowana zgodnie z normą ISO 17020 w odpowiednim zakresie lub
  2. zatwierdzona przez GAFTA

Zgodnie z wymogami opisanymi w dokumencie TS1.6 Pobieranie prób

Niezależna organizacja nadzorująca:

  1. akredytowane zgodnie z normą ISO 17020 w odpowiednim zakresie lub
  2. zatwierdzona przez GAFTA

Zgodnie z wymogami opisanymi w dokumencie TS1.6 Pobieranie prób

Metoda pobierania próbek

  • Rozporządzenie (WE) nr 152/2009, w tym poprawki określone Rozporządzeniem (UE) 691/2013, w tym:
  • Żadna próbka zbiorcza nie może być lżejsza niż 10 kg
  • Przynajmniej jedna próbka końcowa ważąca nie mniej niż 4 kg.

W przypadków przeładunku bezpośrednio ze statku na inny statek: patrz (Uwagi) poniżej.

Zgodnie z ogólnymi wymogami GMP+ FSA opisanymi w TS 1.6 Pobieranie prób

Miejsce / czas pobierania próbek

  • Najlepiej podczas załadunku (w kraju uprawy) lub rozładunku (w kraju przeznaczenia). W przypadku gdy niniejszą procedurę stosuje się przy rozładunku, wielkość partii określa rodzaj środka transportu, jakim kukurydza lub jej produkt uboczny został przewieziony.
  • Pobieranie prób w silosie / magazynie podczas napełniania lub opróżniania.
  • Istnieje możliwość wydzielenia partii w miejscu przechowywania w kraju uprawy w przypadku transportu statkiem żeglugi śródlądowej, koleją lub ciężarówką bezpośrednio do użytkownika końcowego. Stosuje się wówczas poniższe wymogi dodatkowe:
    1. Partia musi być poddana kwarantannie (oddzielona i identyfikowalna) w miejscu przechowywania w kraju uprawy.
    2. Układ miejsca przechowywania musi umożliwiać pobranie reprezentatywnych (przekrojowych) prób.
  1. Analiza

Częstotliwość analiz

Każda próbka końcowa

Przygotowanie próbek

Firma certyfikowana GMP+ odpowiedzialna za zastosowanie procedury zobowiązana jest ustalić z laboratorium następujące warunki przygotowania:

  1. Otrzymana przez laboratorium próbka końcowa musi zostać całkowicie zmielona i homogenizowana.
  2. Z uzyskanego materiału należy przygotować próbkę laboratoryjną ważącą nie mniej niż 500 g.

Pozostały materiał z próbki końcowej należy zachować do ponownej analizy.

Ważność świadectwa analizy

Świadectwo analizy musi potwierdzać, że próbkę pobrano nie wcześniej niż 3 miesiące przed datą otrzymania próbki.

W przypadku przechowywanych partii oraz ponownych analiz prowadzonych po upływie 3 miesięcy, rozstrzygająca jest najwyższa zmierzona zawartość aflatoksyny B1 (ze wszystkich prób, niezależnie od chwili pobrania), jako że nie ma jednoznacznych dowodów, że stężenie aflatoksyny B1 zmniejsza się wraz z upływem czasu. Wszystkie wyniki analiz odnoszące się do danej partii (również te wykonane po terminie) muszą zostać do tej partii dołączone.

  1. Informacje

Informacje dla klienta i użytkownika końcowego**

Świadectwo analizy / sprawozdanie analityczne

Świadectwo analizy / sprawozdanie analityczne musi być jednoznacznie powiązane z dostarczaną partią.

Kraj uprawy

Pozytywne zwolnienie

Użytkownika końcowego należy poinformować o wynikach analizy zanim nastąpi rozładunek, o ile sprzedający i kupujący nie ustalą inaczej. W każdym wypadku jednak, wyniki muszą być dostępne przed przetworzeniem produktu w paszy lub wykorzystaniem go jako paszę.

W przypadku przetwarzania kukurydzy w paszach innych niż dla bydła mlecznego, wyniki nie muszą być dostępne przed rozpoczęciem przetwarzania i mogą zostać dostarczone później.

Uwaga: Wymóg ten może różnić się od wymogów innych dopuszczonych systemów bezpieczeństwa.

  1. Uwagi


Przeładunek bezpośrednio ze statku na statek

W przypadku bezpośredniego przeładunku ze statku na statek (z jednostki pełnomorskiej, statku żeglugi przybrzeżnej lub żeglugi śródlądowej na statek żeglugi śródlądowej) dopuszcza się zastosowanie metody opisanej w "GAFTA Sampling rules No. 124” (Zasady pobierania prób GAFTA nr 124), o ile spełnione zostaną następujące warunki:

  1. pobranie reprezentatywnej próbki podczas załadunku lub rozładunku środka transportu
  2. pobranie przynajmniej 20 próbek pierwotnych z każdych 500 ton i przynajmniej 40 próbek pierwotnych dla partii mniejszych niż 1000 ton
  3. maksymalny rozmiar próbki pierwotnej: 1 kg
  4. minimum 20 kg z każdej (pod)partii o wielkości 500 ton
  5. przynajmniej 1 próbka końcowa, nie mniejsza niż 4 kg.

Dodatek szczegółowy dla (producentów żywności z) produktów ubocznych z kukurydzy

Co do zasady należy pobierać próbki wytwarzanych produktów ubocznych z kukurydzy i poddawać je badaniom.

Tym niemniej, istnieje również możliwość badania przyjmowanej kukurydzy. Producent żywności ustanawia procedurę monitorowania przyjmowanej kukurydzy, o ile:

  1. Kukurydza spełnia wymagania Rozporządzenia (EU) Nr 2023/915 (w odniesieniu do maksymalnego poziomu zanieczyszczeń w środkach spożywczych) oraz
  2. Określono współczynnik zatężania wynikający z procesu produkcyjnego i jest on regularnie weryfikowany.


Informacje, które muszą być dostępne i, na żądanie, przekazywane klientowi:

  1. Procedura zastosowana do przyjmowanej kukurydzy;
  2. Wyniki analiz przyjmowanej kukurydzy;
  3. Określony przez producenta współczynnik zatężania występujący w procesie.


Informacje te muszą potwierdzać, że produkt uboczny z kukurydzy nie przekracza limitów wyznaczonych w dokumencie TS1.5 Szczegółowe limity bezpieczeństwa pasz


Uwaga: Producent żywności może być uczestnikiem innego (dopuszczonego) systemu bezpieczeństwa pasz, w którym określono inne wymogi dotyczące monitoringu i udostępniania informacji. Zaleca się zatem sporządzenie umowy regulującej kwestię dostępu do informacji.

* Dostawa bezpośrednia samochodem ciężarowym: oznacza dostawę niebadanej kukurydzy za pomocą samochodu ciężarowego, przykładowo, od hodowcy lub z niecertyfikowanego punktu skupu.

** Użytkownik końcowy: użytkownikiem końcowym jest firma certyfikowana GMP+ dostarczająca mieszankę paszową rolnikom (tj. końcowy uczestnik łańcucha GMP+).



3. Procedura monitoringu salmonelli w paszach

3.1. Wymogi ogólne

3.1.1. Zakres

Niniejsza procedura zawiera minimalne wymogi dla monitoringu salmonelli w paszach.

Z zakresu tej procedury wyłączone są produkty paszowe, w których salmonella nie jest w stanie przeżyć, z uwagi na właściwości wewnętrzne tych produktów paszowych: wartość pH, temperaturę i/lub niską aktywność wody (wartość Aw). Wyłączenie musi być oparte na udokumentowanym uzasadnieniu.

Helpful tip

Więcej informacji o salmonelli i warunkach, w jakich salmonella nie może przetrwać, można znaleźć w arkuszu danych GMP+ factsheet Salmonella. Dokument ten znajduje się na portalu GMP+ International Portal.

3.1.2. Stosowanie

Procedura niniejsza obowiązuje firmę certyfikowaną GMP+, która:

  • produkuje pasze, lub
  • podzleca produkcję pasz innej firmie. Patrz TS 1.2 Zakupy po wymogi odnośnie zakupu usługi produkcji lub przetworzenia na podstawie umowy.

Jeśli obowiązki wiążące się ze stosowaniem tej procedury monitoringu są przenoszone na inną firmę, informacja ta musi być udokumentowana.

3.2. Częstotliwość monitoringu

Firma certyfikowana GMP+ musi zapewnić, że pasza nie przekracza limitów dla salmonelli, ustanowionych w dokumencie TS 1.5 Szczegółowe limity bezpieczeństwa pasz.

Trwała skuteczność środków kontroli musi być monitorowana zgodnie z podaną poniżej minimalną częstotliwością monitoringu. Monitoring polega na analizowaniu prób reprezentatywnych, pobranych z produktów końcowych możliwie jak najbliżej końca linii produkcyjnej.

3.2.1. Mieszanki paszowe dla drobiu

Firma certyfikowana GMP+ produkująca mieszanki paszowe dla drobiu musi pobierać próby i przeprowadzać analizy mieszanek paszowych zgodnie z częstotliwością podaną w poniższej tabeli.

Rodzaj mieszanki paszowej na zwierzę docelowe

Minimalna liczba prób do analizy

Minimalna liczba prób w przypadku zastosowania zatwierdzonego środka kontroli*

Zwierzęta hodowlane trzymane jako stada prarodzicielskie lub praprarodzicielskie

1 na 48 ton

1 na 144 ton

Kurczaki lub indyki hodowane jako zwierzęta hodowlane inne niż prarodzicielskie lub praprarodzicielskie

1 na 120 ton

1 na 360 ton

Kurczęta lub indyki trzymane do celów hodowlanych

1 na 240 ton

1 na 720 ton

Brojlery, kury nioski i zwierzęta hodowane jako nioski

1 na 480 ton

1 na 1440 ton

Indyki mięsne

1 na 720 ton

1 na 2160 ton

*Zatwierdzenie musi być zachowane jako informacja udokumentowana.

Należy pamiętać, że zmniejszenie częstotliwości monitoringu może nie być możliwe, z uwagi na wymogi odpowiednich krajowych przepisów prawa paszowego


Zatwierdzony środek kontroli to środek kontroli, którego skuteczność została potwierdzona przy kontrolowaniu salmonelli w paszach. Poddanie działaniu wysokiej temperatury i zakwaszanie to dobrze znane i często używane środki kontroli.

Mieszanki paszowe (poza paszami dla drobiu)

Firma certyfikowana GMP+ produkująca inne mieszanki paszowe niż przeznaczone dla drobiu, musi pobierać próby i poddawać analizie takie mieszanki paszowe przynajmniej raz na 10.000 ton.

Materiały paszowe

Firma certyfikowana GMP+ produkująca materiały paszowe musi pobierać próby i poddawać analizie materiały paszowe zgodnie z częstotliwością monitoringu podaną w poniższej tabeli:

Roczna produkcja materiału paszowego

Minimalna liczba prób do poddania analizie

Minimalna liczba prób w przypadku zastosowania zatwierdzonego środka kontroli *

Poniżej lub równo 50,000 ton

8 na rok

2 na rok

Ponad 50,000 ton

20 na rok

5 na rok

*Zatwierdzenie musi być zachowane jako informacja udokumentowana.

Patrz tips 1 i 2 w § 3.2.1

Dodatki paszowe i premiksy

Firma certyfikowana GMP+ produkująca dodatki paszowe lub premiksy musi pobierac próby i poddawać analizie wytwarzane dodatki paszowe i premiksy w oparciu o HACCP.

Analiza

Pozytywne wyniki badania na salmonellę muszą być sklasyfikowane serologicznie. Patrz R 1.0 Feed Safety Management Systems Requirements, aby zapoznać się z wymaganiami dotyczącymi postępowania z produktami niezgodnymi.

4. Procedura monitoringu białek zwierzęcych

4.1. Wymogi ogólne

4.1.1. Zakres

Niniejsza procedura zawiera minimalne wymogi dla monitoringu białek tkankowych pochodzących od ssaków, używanych w mieszankach paszowych, łącznie z mieszankami mokrymi, przeznaczonych dla przeżuwaczy.

4.1.2. Stosowanie

Procedura obowiązuje firmę certyfikowaną GMP+, która produkuje mieszanki paszowe, łącznie z mieszankami mokrymi dla przeżuwaczy.

4.2. Częstotliwość monitoringu

Monitoring polega na analizie prób pobranych z produktów końcowych na obecność białek tkankowych pochodzących od ssaków, zgodnie z podaną poniżej minimalną częstotliwością.

Produkcja w tonach na rok

Minimalna liczba prób poddanych analizie

Poniżej 10,000

1 na kwartał

Pomiędzy 10,000 a 40,000

2 na kwartał

Ponad 40,000

3 na kwartał

5. Procedura monitoringu olejów i tłuszczów pod kątem dioksyn i dioksynopodobnych PCB

5.1. Wymogi ogólne

5.1.1. Zakres

Niniejsza procedura określa wymogi specjalne dla monitoringu poziomu dioksyn i dioksynopochodnych PCB w olejach i produktach tłuszczowych, które:

  1. pochodzą z przerobu nasion oleistych, rafinacji oleju, przerobu tłuszczów zwierzęcych i/lub mieszania tłuszczów, oraz
  2. są używane w paszach, oraz
  3. są produkowane, wprowadzane do obrotu, składowane, transportowane lub używane przez firmy certyfikowane GMP+.

    Stosowanie

Monitoring ten obowiązuje firmy certyfikowane GMP+, które produkują lub wprowadzają do obrotu produkty, o których mowa w § 8.1.1.

Firmy certyfikowane GMP+ są zwolnione z tego monitoringu, o ile dysponują wynikiem analizy dla zakupionej partii towaru (w świadectwie analizy musi być podane jednoznaczne oznaczenie partii).

5.2. Częstotliwość monitoringu

Należy podkreślić, że częstotliwości monitoringu podane w poniższych tabelach nie maja na celu zastąpienia indywidualnych systemów HACCP przedsiębiorstw paszowych i nie zwalniają przedsiębiorcy ze stosowania zasad HACCP, które przewidują ustanowienie odpowiedniego planu monitoringu. Taki plan monitoringu musi zawierać conajmniej minimalną częstotliwość monitoringu określoną w poniższych tabelach w sposób następujący:

Klasa

1

2

3

4

Produkt

Niedozwolone dla pasz. Wykazane w tabeli z uwagi na pełna przejrzystość i kompletność

Patrz również TS 1.4 Produkty i Paliwa Zabronione

Produkt do użycia w paszach

Produkt do użycia w paszach

Produkt do użycia w paszach

Częstotliwość monitoringu

Nie dotyczy.

100% monitoring z Pozytywnym
Zwolnieniem

Jedna analiza na partię (maksimum 1000 ton)


Jedna reprezentatywna analiza na 2000 ton lub 5000 ton 6 (przy minimum jednej analizie reprezentatywnej rocznie)

Oparty na wewnętrznej ocenie ryzyka przez firmę

Uzasadnienie

Produkty są zabronione w paszach.

Obecność dioksyn i dioksynopodobnych PCB jest możliwa.

Obecność dioksyn i dioksynopodobnych PCB jest nieprawdopodobna.

Obecność dioksyn i dioksynopodobnych PCB jest wysoce nieprawdopodobna.

Przy oznakowaniu materiałów paszowych podlegających monitoringowi należy – tam, gdzie to możliwe – używać nazw wymienionych w Rozporządzeniu (UE) Nr 68/2013 (Europejski Katalog materiałów paszowych). Taka nazwa zapewnia jednoznaczną identyfikację produktu oraz określenie, z maksymalną dokładnością, monitoringu (klasa 1, 2, 3 lub 4), któremu podlega dany materiał paszowy.

W przypadku, gdy używana nazwa nie została uwzględniona w Rozporządzeniu (UE) 68/2013 można stosować jedynie monitoring dla produktu klasy 1 (produkty niedozwolone) lub produktu klasy 2 (patrz tabele w punkcie 2.2.3).

Klasa 3 lub klasa 4 monitoringu mogą być stosowane jedynie dla produktów, których nazwy są uwzględnione w Europejskim Katalogu Materiałów Paszowych i które w tabelach powyżej zostały zidentyfikowane jako produkt klasy 3 lub 4.

Helpful tip

Patrz Appendix 1 zawierający listę właściwych produktów z podaniem nazwy, opisem i numerem katalogu UE.

Monitoring musi być prowadzony zgodnie z klasą podaną w poniższej tabeli:

Jak rozumieć

Żywność UE

Producent, który jest zarejestrowany (zgodnie z artykułem 6 Rozporządzenia (WE) Nr 852/2004) jako podmiot działający na rynku spożywczym w UE.

Inne

Producent niezarejestrowany (zgodnie z artykułem 6 Rozporządzenia (WE) Nr 852/2004) jako podmiot działający na rynku spożywczym w UE.

Tabela 1: Produkty pochodzenia roślinnego

Żywność UE

Inne

Patrz TS 1.4 Produkty i paliwa zabronione, aby znaleźć tłuszcze/oleje niedozwolone do użycia w paszach

1

1

Destylaty kwasów tłuszczowych (13.6.5)

2

2

Deodestylaty, przetworzone

2

2

Kwaśne oleje z rafinacji chemicznej (13.6.1)

4

2

Kwasy tłuszczowe estryfikowane glicerolem (13.6.2)

Mono-, dwu- i trójglicerydy kwasów tłuszczowych (13.6.3/13.6.9)

Sole kwasów tłuszczowych (13.6.4)

4

Patrz Appendix 1

Surowe kwasy tłuszczowe z hydrolizy – z wyłączeniem fermentacji materii organicznej i enzymatycznej interestryfikacji olejów (13.6.6)

Czyste, destylowane kwasy tłuszczowe z hydrolizy– z wyłączeniem fermentacji materii organicznej i enzymatycznej interestryfikacji olejów (13.6.7)

Estry sacharozy i kwasów tłuszczowych (13.6.10)

Sacharoglicerydy kwasów tłuszczowych (13.6.11)

Gliceryna (13.8.1/13.8.2), Lecytyna (2.21.1) i Szlamy

Zużyte pomoce filtrujące/zużyta ziemia bieląca

Sopstok (13.6.8)

4

4

Oleje/tłuszcze roślinne, surowe i rafinowane, za wyjątkiem surowego oleju kokosowego (2.20.1)

Surowy olej z zarodków kukurydzy (1.2.13)

Surowy olej kokosowy, jeśli dostarczany jako materiał paszowy (2.20.1)

2

2

Zużyte oleje/tłuszcze pochodzące z przemysłu spożywczego (2.20.2)

2

2

Inne oleje I tłuszcze pochodzące procesu produkcji biodiesla z nierafinowanych surowców

2

2

Importowane tokoferole ekstrahowane z oleju roślinnego oraz octan tokoferylu z nich wytworzony

2

2

Tabela 2: Produkty pochodzenia zwierzęcego

Patrz TS 1.4 Produkty i paliwa zabronione, aby znaleźć tłuszcze/oleje niedozwolone do użycia w paszach

1

Tłuszcze zwierzęce ze zwierząt lądowych

Przetwórcy tłuszczu zwierzęcego, tłuszcze i oleje jadalne (Rozporządzenie (WE) 853/2004 (9.2.1)

3

Operatorzy Kat.3, tłuszcze i oleje Rozporządzenie (WE) 1069/2009) (9.2.1)

3

Kwaśne oleje (13.6.1) & sopstok

3

Deodestylaty, przetworzone

2

Destylaty kwasów tłuszczowych (13.6.5)

2

Tłuszcz z produkcji żelatyny

2

Produkty z przetwórstwa oleju z ryb

Surowy olej z ryb (10.4.6)

2

Olej z ryb wyprodukowany z łowisk bez historii monitoringu, z nieokreślonym pochodzeniem lub z Morza Bałtyckiego (10.4.6)

2

Olej z ryb z produktów ubocznych z ryb, z zakładów nie zatwierdzonych przez UE wytwarzających ryby do spożycia przez ludzi (10.4.6)

2

Olej z ryb wyprodukowany z błękitka lub menhadena (10.4.6)

2

Produkty pochodne oleju z ryb, który nie jest rafinowany, ani wymieniony w tej tabeli (łącznie z produktami ubocznymi z rafinerii oleju z ryb)

2

Sopstok (13.6.8) i kwaśne oleje (13.6.1) z oleju z ryb

2

Rafinowany olej z ryb (i inne oleje z ryb nie wymienione powyżej) (10.4.6)

3

Tabela 3: Produkty z mieszania tłuszczów

Patrz TS 1.4 Produkty i paliwa zabronione, aby znaleźć tłuszcze/oleje niedozwolone do użycia w paszach

1

Produkty przychodzące

Patrz tabele 1 i 2

lub

Wychodzące mieszanki tłuszczów/olejów

2

Uwaga: Zamiast monitorowania partii przychodzących zgodnie z tą klasyfikacją, przedsiębiorca mieszający tłuszcze może wybrać 100% monitoring partii wychodzących (= klasa 2). Ten wybór powinien być zadeklarowany audytorowi. Przedsiębiorstwa paszowe ulokowane w UE muszą zadeklarować taki wybór również właściwym władzom.

5.3. Pozytywne zwolnienie

Aby zapewnić zgodność z wymogami Pozytywnego Zwolnienia, firmy (producenci oraz, jeśli właściwe, handlowcy, patrz § 5.1.2) z łańcucha dostaw mogą stosować różne systemy. W tej części przedstawione zostanie kilka systemów. Są one dopuszczone do wykorzystania przez firmy certyfikowane GMP+, działające w łańcuchu dostaw. Jednakże, jeśli właściwe władze lub klient mają dodatkowe wymagania, powinny one zostać spełnione.

Wyniki analiz na dioksyny i dioksynopodobne PCB muszą być dostępne przed jakimkolwiek użyciem materiałów paszowych w mieszankach paszowych i premiksach.

Uwaga: określenie ‘wysłany” oznacza, że produkt jest przewożony z fabryki producenta do (na przykład) zbiornika składowego, znajdującego się w zakładzie klienta. Producent nadal pozostaje właścicielem produktu i jest za niego odpowiedzialny. Określenie ‘dostarczony’ oznacza, że produkt jest nie tylko przewieziony do klienta, ale także własność produktu została przekazana klientowi.

Nr.

Opcja

Uwagi

1

Producent pobiera reprezentatywną próbkę produktu znajdującego się w jego zbiorniku oraz wysyła ją do laboratorium do analizy na dioksyny i dioksynopochodne PCB.
Produkt zostaje wysłany oraz dostarczony do klienta kiedy wyniki badania są znane i zgodnie ze specyfikacją.

Więcej szczegółów odnośnie pobierania prób i analiz, patrz § 1.3 i § 1.4.

Klient zostanie poinformowany o wynikach poprzez Raport Analizy.

2

Producent pobiera reprezentatywną próbkę produktu znajdującego się w jego zbiorniku oraz wysyła ją do laboratorium do analizy na dioksyny i dioksynopochodne. W międzyczasie, produkt jest wysyłany do klienta. Faktyczna dostawa produktu (przeniesienie własności) będzie mieć miejsce kiedy wyniki analizy na dioksyny będą znane i zgodne ze specyfikacją.

Więcej szczegółów odnośnie pobierania prób i analiz, patrz § 1.3 i § 1.4.

Aby skorzystać z tego wariantu musi być pisemne porozumienie między producentem a klientem.

Klient zostanie poinformowany o wynikach poprzez Raport Analizy.

3

Producent wysyła produkt (z jednego zakładu) do zbiornika zbiorczego (w innym zakładzie). Może to być zbiornik znajdujący się w jego własnym zakładzie lub należący do strony trzeciej. Pobieranie prób ma miejsce ze zbiornika zbiorczego. W zbiorniku tym znajduje się tylko jedna partia. Zbiornik może być napełniany w sposób nieciągły, np. z samochodu, ze statku, ale suma pojedynczych ładunków musi odpowiadać ciągłej produkcji jednego zakładu. Produkt będzie dostarczony z tego zbiornika do klienta, jeśli wyniki analizy na dioksyny są znane.

Jeden rodzaj tłuszczu/oleju.

Jeden producent/zakład produkcyjny.

Chociaż produkt zostaje wysłany z zakładu produkcyjnego, producent jest nadal odpowiedzialny za wymagany monitoring. Musi on podjąć niezbędne środki zaradcze, jeśli wyniki analizy przekroczą normy dla produktu.

Zbiornik nie musi znajdować się w tym samym kraju, co zakład produkcyjny.

Producent musi mieć pełną kontrolę nad operacyjnymi czynnościami składowania lub musi mieć umowę z firmą magazynową, w razie korzystania ze zbiornika strony trzeciej.

Rejestrowanie produkcji, transportu oraz składowania musi być przejrzyste i wykazywać pełn ą zgodność.

Więcej szczegółów odnośnie pobierania prób i analiz, patrz § 1.3 i § 1.4.

Klient musi być poinformowany o wynikach analiz poprzez Raport Analizy.

4a

Producent musi pobrać próbę reprezentatywną do analizy na dioksyny i dioksynopodobne PCB, zanim produkt opuści zakład produkcyjny.

Produkty są następnie wysyłane do zbiornika zbiorczego (który może znajdować się w zakładzie producenta lub u strony trzeciej).

Kiedy wszystkie próbki, reprezentujące zawartość zbiornika zbiorczego mieszczą się w ramach dopuszczalnego limitu dla dioksyn i dioksynopodobnych PCB, produkty mogą być dostarczone ze zbiornika zbiorczego strony trzeciej do klientów.

Dla zweryfikowania producent pobierze próbkę mieszanki ze zbiornika zbiorczego raz na kwartał, do analizy na dioksyny i dioksynopochodne PCB.

Jeśli zbiornik zbiorczy nie zawiera partii pochodzących od jednego producenta (wariant 3), osoba prawna zarządzająca zbiornikiem musi być zatwierdzona jako operator w zakresie mieszania tłuszczów.

Ten wariant jest możliwy jedynie wtedy, gdy produktem dostarczanym do klienta jest materiał paszowy. Jeśli produktem jest mieszanka paszowa, wariant 4a nie ma zastosowania.

Może uczestniczyć więcej niż jeden zakład produkcyjny, także od innych producentów.

Chociaż produkt został wysłany z zakładu produkcyjnego, producent jest nadal odpowiedzialny za wymagany monitoring. Musi on podjąć środki zaradcze, jeśli wynik analizy przekroczy normy dla produktu.

Zbiornik nie musi znajdować się w tym samym kraju co zakład produkcyjny.

Producent musi mieć pełną kontrolę nad operacyjnymi czynnościami składowania lub musi mieć umowę z firmą magazynową, w razie korzystania ze zbiornika strony trzeciej.

Rejestrowanie produkcji, transportu oraz składowania musi być przejrzyste i wykazywać pełn ą zgodność.

Dokumentacja z certyfikatami analiz musi być kompletna oraz przejrzysta.

Klient musi być poinformowany o wyniku analizy poprzez przekazanie wszystkich podstawowych wyników analizy oraz składu (łącznie z proporcjami poszczególnych składników), chyba że producent i klient uzgodnią, że klient może zostać poinformowany za pomocą Notatki zgodności. Treść Notatki zgodności musi być jasna, nie budząca wątpliwości i możliwa do sprawdzenia. Musi być wyraźne powiązanie między Notatką zgodności, dostarczoną partią oraz wynikami analiz.

Producent jest odpowiedzialny za dodatkowy monitoring kwartalny.

4b

Mieszanie tłuszczów: różni producenci (mogą to być różne zakłady i/lub różne osoby prawne), którzy dostarczają produkt do zbiornika zbiorczego strony trzeciej. Pobieranie prób odbywa się ze zbiornika zbiorczego, w zakładzie mieszającego tłuszcze, po wyprodukowaniu partii mieszanki tłuszczowej.

Każdy indywidualny producent monitoruje wszystkie produkty dostarczane do zbiornika zbiorczego strony trzeciej, poprzez kwartalne pobieranie prób (jako dodatkowy wymóg monitoringu). Indywidualni producenci mają obowiązek dostarczać wyniki monitoringu firmie mieszającej tłuszcze.

Ten wariant jest obowiązkowy jeśli produktem tłuszczowym jest mieszanka paszowa

Produktem może być jeden rodzaj tłuszczu/oleju lub mieszanka różnych produktów tłuszczowych/olejowych.

Produkt jest własnością mieszającego tłuszcze.

Zbiornik nie musi znajdować się w tym samym kraju co zakład produkcyjny.

Producent musi mieć pełną kontrolę nad operacyjnymi czynnościami składowania lub musi mieć umowę z firmą magazynową, w razie korzystania ze zbiornika strony trzeciej.

Mieszający tłuszcze jest odpowiedzialny za dodatkowy monitoring kwartalny.

Rejestrowanie produkcji, transportu oraz składowania musi być przejrzyste i wykazywać pełną zgodność.

Dokumentacja, zawierająca certyfikaty analiz, musi być kompletna oraz przejrzysta.

Klient musi być poinformowany o wyniku analizy poprzez Raport Analizy mieszanki.

Zbiornik (rafineria)

/ Statek

Klient

1. Pozytywne zwolnienie*

Próba reprezentatywna pobrana ze zbiornika,

zwolnienie do dostawy gdy wynik analizy jest znany

Kwasy tłuszczowe

Destylaty

kwasów

tłuszczowych

2. Monitoring: próba pobrana,

produkt wysłany do klienta

Zwolnienie do klienta


Produkt jest wysłany bezpośrednio do klienta,

Klient używa produkt kiedy znany jest wynik analizy

* Przykład 1 do 4b: pozytywne zwolnienie nie jest konieczne w przypadku gdy mieszanka składa się w 100% z kwaśnych olejów.

Zbiornik zbiorczy

strony trzeciej

Zbiornik (rafineria)

/ Statek

Pozytywne zwolnienie

3

Klient

Zwolnienie do dostawy z punktu zbiorczego jak tylko znany jest wynik analizy.

Produkt pochodzi z jednego zakładu.

Klient

Zatwierdzona

firma mieszająca

Zbiornik zbiorczy

strony trzeciej

Próba z partii

próba reprezentatywna

4a

Zbiornik jest napełniany z wielu zakładów,

jeśli wszystkie wyniki są zgodne, produkt będzie dostarczony.

Kwartalna analiza na dioksyny dla zweryfikowania procesu.

Klient

Monitoring

Kwartalna analiza na dioksyny

Zatwierdzona firma mieszająca

4b

Zbiornik zbiorczy

strony trzeciej

Pozytywne zwolnienie u mieszająceg

6. Procedura monitoringu dla produktów ubocznych z przemysłu olejów i tłuszczów

6.1. Wymogi ogólne

6.1.1. Zakres

Wszelkie produkty wytworzone bezpośrednio lub pośrednio z surowych lub odzyskanych olejów i tłuszczów w procesach oleochemicznych, produkcji biodiesla lub destylacji, rafinacji chemicznej lub fizycznej, inne niż:

  • oleje rafinowane
  • produkty pochodne uzyskiwane z olejów rafinowanych
  • dodatki paszowe,

przeznaczone do użycia w paszach, dowolnego pochodzenia.

Następujące produkty nie są objęte tym zakresem:

  1. produkty wytworzone przez przedsiębiorstwo spożywcze zarejestrowane w UE
  2. surowe lub czyste destylaty kwasów tłuszczowych (13.6.6/13.6.7) pochodzące z hydrolizy oleju roślinnego (2.20.1)
  3. produkty pochodzące z kwasów tłuszczowych objętych punktem b.

Uwaga: Patrz Appendix 1 po więcej szczegółów o produktach objętych zakresem tej procedury.

Helpful tip

Do użycia w paszach: nie ma znaczenia, na podstawie jakiej specyfikacji/statusu produkt jest nabywany. Jeśli jest przeznaczony do użycia w paszach, obowiązują odpowiednie wymogi z tego dokumentu TS 1.7 Monitoring

6.1.3. Stosowanie

Procedura ta musi być stosowana przez firmy certyfikowane GMP+, które:

  • Wytwarzają produkty (o których mowa w § 9.1.1) uboczne z przemysłu olejów i tłuszczów.
  • Wprowadzają na rynek / importują produkty (o których mowa w § 9.1.1) uboczne z przemysłu olejów i tłuszczów.

Procedura nie obowiązuje firm certyfikowanych GMP+, które produkują mieszanki paszowe, przeznaczone do dostawy do hodowców inwentarza żywego.

6.2. Definicje

Termin

Wyjaśnienie

MONG

Matter Organic Non-Glycerol (Związki Organiczne poza Glicerolem)
MONG to pozostałości z gliceryny, to znaczy roślinne tłuszczopodobne pozostałości (np. trójglicerydy oraz kwasy tłuszczowe) z rafinacji gliceryny roślinnej. MONG zawiera również glicerynę, sole i wodę. Czyli w zasadzie wszystko, co nie jest glicerolem / gliceryną.
Jest to zwykle niewielki procent, który znajduje się w surowej glicerynie (określany jako 100 minus suma udziału procentowego glicerolu, popiołu oraz wody). Przy dalszym przerobie gliceryny MONG jest eliminowany i staje się produktem ubocznym rafinacji gliceryny.

Patrz również F 0.2 Lista definicji.

6.3. Częstotliwość monitoringu

Partia po partii, 100% pozytywnego zwolnienia. Partie/loty muszą być monitorowane przed użyciem w paszy. Odpowiedzialny za to jest producent produktu ubocznego, chyba że uzgodniono (w kontrakcie lub innym oficjalnym dokumencie) przeniesienie odpowiedzialności za monitoring na klienta. Muszą oni również uzgodnić dzielenie się wynikami. Reprezentatywne wyniki monitoringu muszą towarzyszyć każdej dostarczanej partii, także do klientów.

6.4. Pobieranie prób

Gdy wysyłka odbywa się statkiem morskim lub barką

  • Wysyłka przeprowadzana zgodnie z powszechnie znanym kontraktem, akceptowanym w handlu międzynarodowym (FOSFA, NOFOTA, GROFOR), zapewniającym:
  1. Niezależną kontrolę
  2. Pobieranie prób z każdego lotu
  3. Bezpieczne ładunki poprzedzające oraz sprzęt techniczny
  • Gdy wysyłka pojazdami (zbiornik/kontener):

pobieranie prób z każdej ciężarówki

6.5. Badanie

Należy analizować następujące parametry:

  • Profil kwasów tłuszczowych
  • Woda i zanieczyszczenia
  • Wolne kwasy tłuszczowe
  • Dioksyny, dioksynopodobne PCB, niedioksynopodobne PCB
  • Pestycydy
  • Metale ciężkie (arsen, kadm, rtęć, ołów i nikiel)
  • Oleje mineralne węglowodory (C10-C40)
  • Policykliczne węglowodory aromatyczne (PAH)

    Informacje dla klienta

Informacje uzyskiwane w wyniku stosowania tego Załącznika muszą być jednoznaczne i muszą towarzyszyć każdej partii / wysyłce, aby wykazać, że wymogi zostały spełnione.

Appendix 1: Nazwy produktów i numery zgodnie z Rozp. (UE) Nr 68/2013

68/2013

Jak rozumieć

W obydwu rozdziałach: 5 i 6 są odwołania do tego Załącznika. Warto pamiętać, że:

Rozdział 5:

Rozdział 5 zawiera minimalne częstotliwości analizowania dioksyn i dioksynopodobnych PCB. Dla większości produktów z olejów i tłuszczów minimalna częstotliwość jest podana w tabelach w rozdziale 5. W załączniku 1 podano jedynie klasyfikację monitoringu dla tych produktów, które nie są zaklasyfikowane w tabelach w procedurze 5, dla firm nie mających rejestracji jako przedsiębiorstwa spożywcze w UE (‘inne’).

Rozdział 6:

Rozdział 6 określa wymaganą minimalną częstotliwość analiz (dodatkowo do rozdziału 5) dla kilku produktów z olejów i tłuszczów (z niektórych krajów pochodzenia i z niektórych surowców) i dla kilku parametrów. Produkty z olejów i tłuszczów objęte tym zakresem są oznaczone zapisem ‘tak’ w kolumnie ‘Objęte zakresem § 6’

Numer

Nazwa

Opis

§ 5 Klasa dla ‘inne’

Objęte zakresem § 6

Uwagi/przykłady produktów objętych tym numerem

1.2.13

Surowy olej z zarodków kukurydzy

Produkt uzyskiwany z zarodków kukurydzy

Nie

1.6.13

Olej z otrąb ryżowych

Olej ekstrahowany ze stabilizowanych otrąb ryżowych

Nie

2.20.1

Oleje i tłuszcze roślinne (2)

Oleje i tłuszcze uzyskiwane z roślin (z wyjątkiem oleju rycynowego z rącznika pospolitego), mogą być odszlamowane, rafinowane i/lub utwardzone.

Nie

Frakcja stearyny z oleju palmowego; Frakcja stearyny z oleju rzepakowego; Frakcja stearyny z oleju słonecznikowego

2.20.2

Zużyte oleje roślinne pochodzące z przemysłu spożywczego

Oleje roślinne, które zostały zużyte przez podmioty prowadzące przedsiębiorstwa spożywcze zgodnie z rozporządzeniem (WE) nr 852/2004 do gotowania i które nie miały kontaktu z mięsem, tłuszczami zwierzęcymi, rybami ani zwierzętami wodnymi

Nie

2.21.1

Lecytyna surowa

Produkt uzyskiwany podczas odszlamiania wodą oleju surowego z nasion oleistych i owoców oleistych. Podczas odszlamiania oleju surowego można dodać kwas cytrynowy, kwas fosforowy, wodorotlenek sodu lub enzymy.

Nie

2.22.3

Olej z konopii

Olej uzyskiwany przez tłoczenie roślin i nasion konopi

Nie

7.1.4

Olej z alg (1)

Olej uzyskiwany w drodze ekstrakcji alg. Może zawierać maksymalnie 0,1 % substancji przeciwpieniących.

Nie

9.2.1

Tłuszcz zwierzęcy

Produkt zawierający tłuszcz zwierząt lądowych, w tym bezkręgowców innych niż gatunki chorobotwórcze dla ludzi i zwierząt, na wszystkich etapach życia. Może zawierać maksymalnie 0,1 % heksanu, jeżeli był ekstrahowany rozpuszczalnikami.

Nie

10.4.6

Olej z ryb

Olej uzyskiwany z ryb lub ich części, poddawany następnie odwirowaniu w celu usunięcia wody (może obejmować szczegóły charakterystyczne dla danego gatunku, np. olej z wątroby dorsza).

Nie

10.4.7

Olej z ryb, utwardzony

Olej uzyskiwany z uwodornienia oleju z ryb

Nie

13.6.1

Kwaśne oleje z rafinacji chemicznej (3)

Produkt uzyskiwany podczas usuwania kwasów z olejów lub tłuszczów pochodzenia roślinnego lub zwierzęcego przy pomocy zasad, a następnie zakwaszania poprzez rozdzielanie fazy wodnej, zawierający wolne kwasy tłuszczowe, oleje lub tłuszcze oraz naturalne składniki ziaren, owoców lub tkanek zwierzęcych, takie jak mono- i dwuglicerydy, surowa lecytyna i włókno.

2

Tak

13.6.2

Kwasy tłuszczowe estryfikowane glicerolem (4) pozyskiwane z 13.6.6 lub 13.6.7, wyprodukowanych poprzez hydrolizę oleju roślinnego (2.20.1) 14

Glicerydy uzyskiwane przez estryfikację kwasów tłuszczowych glicerolem. Moga zawierać maksymalnie 50 ppm niklu z uwodorniania .

4

Nie

Kwasy tłuszczowe estryfikowane glicerolem(4), pozyskiwane z 13.6.6 lub 13.6.7, wyprodukowanych z innego surowca 14

2

Tak

13.6.3

Mono-, di- i trójglicerydy kwasów tłuszczowych(4), pozyskiwane z 13.6.6 lub 13.6.7, otrzymywane przez hydrolizę oleju roślinnego (2.20.1)14

Glicerydy uzyskiwane przez estryfikację kwasów tłuszczowych glicerolem. Moga zawierać maksymalnie 50 ppm niklu z uwodorniania

4

Nie

Mono-, di- i trójglicerydy kwasów tłuszczowych(4), pozyskiwane z 13.6.6 lub 13.6.7, otrzymywane z innych surowców14

2

Tak

13.6.4

Sole kwasów tłuszczowych (4), pozyskiwane z 13.6.6 lub 13.6.7, wyprodukowanych poprzez hydrolizę oleju roślinnego (2.20.1) 14

Produkt uzyskiwany w drodze reakcji kwasów tłuszczowych zawierających co najmniej cztery atomy węgla z wodorotlenkami, tlenkami lub solami wapnia, magnezu, sodu lub potasu. Może zawierać maksymalnie 50 ppm niklu z uwodorniania.

4

Nie

Analiza musi być przeprowadzona na składniku tłuszczowym (np. PFAD) lub na produkcie końcowym.

Sole kwasów tłuszczowych(4), pozyskiwane z 13.6.5, lub sole kwasów tłuszczowych (4), pozyskiwane z 13.6.6 lub 13.6.7, wyprodukowanych z innego surowca 14

2

Tak

13.6.5

Destylaty kwasów tłuszczowych z rafinacji fizycznej (3)

Produkt uzyskiwany podczas usuwania kwasów z olejów lub tłuszczów pochodzenia roślinnego lub zwierzęcego w drodze destylacji, zawierający wolne kwasy tłuszczowe, oleje lub tłuszcze oraz naturalne składniki ziaren, owoców lub tkanek zwierzęcych, takie jak mono- i dwuglicerydy, sterole i tokoferole.

2

Tak

13.6.6

Surowe kwasy tłuszczowe z hydrolizy (3) wyprodukowane z oleju roślinnego (2.20.1)15

Produkt uzyskiwany w drodze hydrolizy olejów/tłuszczów. Z definicji zawiera surowe kwasy tłuszczowe C6–C24, alifatyczne, liniowe, monokarboksylowe, nasycone i nienasycone. Może zawierać maksymalnie 50 ppm niklu z uwodorniania.

4

Nie

Z wyłączeniem surowych kwasów tłuszczowych uzyskanych w procesie fermentacji materii organicznej i interestryfikacji olejów.

Surowe kwasy tłuszczowe z hydrolizy (3) wyprodukowane z innego surowca15

2

Tak

13.6.7

Czyste, destylowane kwasy tłuszczowe z hydrolizy (3), wyprodukowane z oleju roślinnego (2.20.1)15

Produkt uzyskiwany w drodze destylacji surowych kwasów tłuszczowych z hydrolizy olejów/tłuszczów, ewentualnie z uwodornianiem. Z definicji zawiera czyste, destylowane kwasy tłuszczowe C6–C24, alifatyczne, liniowe, monokarboksylowe, nasycone i nienasycone. Może zawierać maksymalnie 50 ppm niklu z uwodorniania.

4

Nie

Z wyłączeniem surowych kwasów tłuszczowych uzyskanych w procesie fermentacji materii organicznej i interestryfikacji olejów.

Kwas rycynolowy (syn. kwas oleju rycynowego , CAS no.141-22-0, EC no. 205-470-2

Icosa-5,8,11, kwas 14-tetraenowy (syn. Kwas arachidonowy), CAS no. 506-32-1, EC no. 208-033-4; Kwas kapronowy (syn. kwas kapronowy) pochodzenia roślinnego, CAS no.142-62-1, EC no. 205-550-7;

Kwas oktanowy (syn. kwas kaprylowy) pochodzenia roślinnego, CAS no.124-07-2, EC no. 204-677-5; Kwas oleinowy (syn. Kwas oktadek 9-enowy) pochodzenia roślinnego, CAS no. 112-80-1, EC no. 204-007-1; Kwas linolowy (syn. 9,12-kwas oktadekanowy), CAS no. 60-33-3, EC no. 200-470-9; Kwas linolenowy (syn. (9Z,12Z,15Z)- Kwas 2,12,15-oktadekatrienoinowy), CAS no. 463-40-1, EC no. 207-334-8; Kwas stearynowy (syn. Kwas oktadekanowy) pochodzenia roślinnego, CAS no. 57-11-4, EC no. 200-313-4

Czyste, destylowane kwasy tłuszczowe z hydrolizy (3), wyprodukowane z innego surowca 15

2

Tak

13.6.8

Sopstok (3)

Produkt uzyskiwany podczas usuwania kwasów z olejów lub tłuszczów roślinnych przez zastosowanie wodnego roztworu wodorotlenku wapnia, magnezu, sodu lub potasu, zawierający sole kwasów tłuszczowych, oleje lub tłuszcze oraz naturalne składniki ziaren, owoców lub tkanek zwierzęcych, takie jak mono- i dwuglicerydy, surowa lecytyna i włókno.

Nie

13.6.9

Mono- i dwuglicerydy kwasów tłuszczowych estryfikowane kwasami organicznymi (4) (5), pozyskane z 13.6.6 lub 13.6.7, wyprodukowanych poprzez hydrolizę oleju roślinnego (2.20.1)14

Mono- i dwuglicerydy kwasów tłuszczowych zawierających co najmniej cztery atomy węgla, estryfikowane kwasami organicznymi.

4

Nie

Mono- i dwuglicerydy kwasów tłuszczowych estryfikowane kwasami organicznymi (4) (5), pozyskane z 13.6.6 lub 13.6.7, wyprodukowanych z innego surowca 14

2

Tak

13.6.10

Estry sacharozy i kwasów tłuszczowych (4), pozyskane z 13.6.6 lub 13.6.7, wyprodukowanych poprzez hydrolizę oleju roślinnego (2.20.1) 14

Estry sacharozy i kwasów tłuszczowych

4

Nie

Estry sacharozy i kwasów tłuszczowych (4), pozyskane z 13.6.6 lub 13.6.7, wyprodukowanych z innego surowca 14

2

Tak

13.6.11

Sacharoglicerydy kwasów tłuszczowych (4), pozyskane z 13.6.6 lub 13.6.7, wyprodukowanych poprzez hydrolizę oleju roślinnego (2.20.1)14

Mieszanina estrów sacharozy oraz mono- i dwuglicerydów kwasów tłuszczowych

4

Nie

Sacharoglicerydy kwasów tłuszczowych(4), pozyskane z 13.6.6 lub 13.6.7, wyprodukowanych z innego surowca 14

2

Tak

13.8.1

Gliceryna, surowa

[Glicerol, surowy]

Produkt uboczny uzyskiwany:

  • w drodze oleochemicznego rozszczepiania olejów/tłuszczów w celu otrzymania kwasów tłuszczowych i słodkiej wody, a następnie zatężania słodkiej wody w celu otrzymania surowego glicerolu lub transestryfikacji (może zawierać maksymalnie 0,5 % metanolu) naturalnych olejów/tłuszczów w celu otrzymania estrów metylowych kwasu tłuszczowego i słodkiej wody, a następnie zatężania słodkiej wody w celu otrzymania surowego glicerolu;
  • w procesie wytwarzania biodiesla (metylowych lub etylowych estrów kwasów tłuszczowych), w drodze transestryfikacji olejów i tłuszczów nieokreślonego pochodzenia roślinnego i zwierzęcego. W glicerynie mogą pozostać sole mineralne i organiczne (maksymalnie 7,5 %).

Może zawierać maksymalnie 0,5 % metanolu i maksymalnie 4 % substancji organicznych niezawierających glicerolu, obejmujących estry metylowe kwasów tłuszczowych, estry etylowe kwasów tłuszczowych, wolne kwasy tłuszczowe i glicerydy,

  • w drodze zmydlania olejów/tłuszczów pochodzenia roślinnego lub zwierzęcego, zwykle zasadami/ziemią alkaliczną, w celu otrzymania mydła

Może zawierać maksymalnie 50 ppm niklu z uwodorniania.

Nie

13.8.2

Gliceryna

[Glicerol]

Produkt uzyskiwany:

  • w drodze oleochemicznego procesu a) rozszczepiania olejów/tłuszczów, a następnie zatężania słodkiej wody i rafinacji przez destylację (zob. część B glosariusza procesów, pozycja 20) lub w procesie wymiany jonowej; b) transestryfikacji naturalnych olejów/tłuszczów w celu otrzymania estrów metylowych kwasów tłuszczowych i surowej słodkiej wody, a następnie zatężania słodkiej wody w celu otrzymania surowego glicerolu i rafinacji przez destylację lub w procesie wymiany jonowej;
  • w procesie wytwarzania biodiesla (metylowych lub etylowych estrów kwasów tłuszczowych), w drodze transestryfikacji olejów i tłuszczów nieokreślonego pochodzenia roślinnego i zwierzęcego, a następnie rafinacji gliceryny. Minimalna zawartość glicerolu: 99 % w suchej masie;
  • w drodze zmydlania olejów/tłuszczów pochodzenia roślinnego lub zwierzęcego, zwykle zasadami/ziemią alkaliczną, w celu otrzymania mydła, a następnie rafinacji surowego glicerolu i destylacji.

Może zawierać maksymalnie 50 ppm niklu z uwodorniania.

Nie

13.11.1

Glikol propylenowy [1,2-propanodiol] [propano-1,2,-diol]

Związek organiczny (diol lub podwójny alkohol) o wzorze C3H8O2. Lepki słodkawy płyn, higroskopijny i mieszalny z wodą, acetonem i chloroformem. Może zawierać maksymalnie 0,3 % glikolu propylenowego.

Nie

13.11.2

Monoestry glikolu propylenowego i kwasów tłuszczowych (4)

Monoestry glikolu propylenowego i kwasów tłuszczowych, same lub w mieszaninie z diestrami.

2

Tak

Objaśnienie:

1 4 Ten produkt nie jest objęty zakresem § 6 jedynie w przypadku, gdy jest wyprodukowany/pozyskany z kwasów tłuszczowych należących do 13.6.6 lub 13.6.7, które z kolei są otrzymane poprzez hydrolizę oleju roślinnego należącego do numeru 2.20.1 w Katalogu materiałów paszowych.

1 5 Produkty 13.6.6 I 13.6.7 nie są objęte zakresem § 6 jedynie w przypadku, gdy surowcem użytym do ich produkcji jest poddany hydrolizie olej roślinny należący do numeru 2.20.1 w Katalogu materiałów paszowych. Gdy jako surowiec użyte są inne produkty, produkty 13.6.6 i 13.6.7 są objęte zakresem § 6.

( 1 ) Nazwę należy uzupełnić nazwą gatunków.

( 2 ) Nazwę należy uzupełnić nazwą gatunków roślin.

( 3 ) Nazwę należy uzupełnić wskazaniem pochodzenia botanicznego lub zwierzęcego

( 4 ) Nazwę należy uzupełnić lub zmienić w celu określenia zastosowanych kwasów tłuszczowych

( 5 ) Nazwę należy zmienić lub uzupełnić w celu określenia kwasu organicznego.

Risk Management tools

That was a lot of information to digest and one might ask, what is the next step? Luckily we can offer support for the GMP+ Community when doing this. We provide support by means of various tools and guidances but as each company has a shared responsibility to feed safety, and therefor tailor-made solutions cannot be offered. However, we do help by explaining requirements and provide background information about the requirements.

We have developed various supporting materials for the GMP+ Community. These include various tools, ranging from Frequently Asked Questions (FAQ) lists to webinars and events.

Supporting materials related to this document (Guidelines and FAQ’s)

We have made documents available which give guidance to the GMP+ requirements as laid down in the module GMP+ FSA and GMP+ FRA. These documents give examples, answers to frequently asked questions or background information.

GMP+ Monitoring database

The GMP+ Monitoring database contains analysis results from you and other users. It is possible to generate reports based on this data. We have a manual and a frequently asked questions document available.

Where to find more about the GMP+ International Risk Management tools?

Fact sheets

More information: GMP+ Platform

Product list

More information: Product List

Risk Assessments

More information: GMP+ Platform

GMP+ Monitoring database

More information: GMP+ Monitoring database

Support documents

More information: Support documents