1. Zakres i stosowanie tego dokumentu
Niniejszy dokument zawiera wymogi dla firm certyfikowanych GMP+, które przetwarzają krytyczne dodatki paszowe i/lub weterynaryjne produkty lecznicze, dotyczące
- kontroli pozostałości
- jednorodności.
2. Kontrola pozostałości
2.1. Stosowanie zasad HACCP
Firma certyfikowana GMP+ musi ustanowić środki kontroli mające zapewnić, że pozostałości krytycznych dodatków paszowych i weterynaryjnych produktów leczniczych nie przekroczą limitów podanych w Załączniku 2.
Uwaga: Możliwymi i często stosowanymi środkami kontroli są:
- Używanie dedykowanych linii produkcyjnych i transportowych w danej lokalizacji
- Płukanie/kolejność produkcji: patrz rozdział 2.2.
- Fizyczne czyszczenie
- Kombinacja wymienionych powyżej środków kontroli.
Wszelkie środki lub kombinacje tych środków służące kontrolowaniu pozostałości krytycznych dodatków paszowych / weterynaryjnych produktów leczniczych muszą zostać zatwierdzone:
- Zatwierdzenie środków kontroli, które są stosowane na niededykowanych liniach produkcyjnych/transportowych musi obejmować przeprowadzenie analizy przynajmniej 2 reprezentatywnych prób paszy, dla której zostały ustalone limity pozostałości w Appendix 2.
- Przy używaniu dedykowanych linii produkcyjnych/transportowych, firma musi wykazać i udokumentować, że limity pozostałości, ustanowione w Załączniku 2, nie zostały przekroczone.
Trwała skuteczność środków kontroli musi być monitorowana przynajmniej co kwartał. Przeprowadza się to za pomocą analizy próby reprezentatywnej na poziom pozostałości przetwarzanego krytycznego dodatku paszowego lub weterynaryjnego produktu leczniczego.
Jeśli firma przetwarza kilka rodzajów krytycznych dodatków paszowych i/lub weterynaryjnych produktów leczniczych, powinny one być analizowane kolejno.
Nuttige tip
Załóżmy, że przetwarzasz 6 różnych kokcydiostatyków. Musisz włączyć wszystkie te 6 kokcydiostatyków w harmonogram analiz: w pierwszym kwartale analizujesz na pozostałości kokcydiostatyk A, w drugim kwartale pozostałości kokcydiostatyku B, itd. Po 6 kwartałach (1,5 roku), masz przebadane na pozostałości wszystkie 6 kokcydiostatyków i rozpoczynasz znowu od analizy pozostałości kokcydiostatyku A.
Analizy muszą być przeprowadzane przez laboratorium zatwierdzone w tym zakresie (patrz TS1.2 Zakupy).
2.2. Dodatkowe wymogi dla płukania
Powszechnie stosowanym środkiem kontroli jest ‘czyszczenie’ instalacji produkcyjnej za pomocą płukania paszą, tuż po produkcji paszy, w której przetwarzany jest krytyczny dodatek paszowy lub weterynaryjny produkt leczniczy.
Obowiązują wtedy następujące warunki:
- Płukanie musi być wykonane przy użyciu określonej, zatwierdzonej ilości paszy. Wielkość partii płuczącej jest zgodna z wielkością partii stosowaną w codziennej produkcji, chyba że firma wykaże, w oparciu o specjalne badania w danym zakładzie, że mniejsza partia daje wystarczające czyszczenie. Zatwierdzenie musi obejmować analizę przynajmniej 2 prób reprezentatywnych.
- Jeśli do płukania używany jest materiał paszowy, materiał ten musi być następnie traktowany i przetwarzany z najwyższą starannością. Musi to być poparte analizą zagrożeń.
- Gdy pasza użyta do płukania jest wprowadzana na rynek, musi ona spełniać odpowiednie wymogi prawne. W każdym przypadku, poziom krytycznych dodatków paszowych/weterynaryjnych produktów leczniczych (Załącznik 2) nie może zostać przekroczony.
- Zalecane jest płukanie przy zastosowaniu kolejności produkcji wyliczonej w oparciu o pomiary procentu pozostałości poprodukcyjnych. W tym wypadku, okresowa weryfikacja efektywności (zgodnie z wymogiem z rozdziału 2.1) może być zmniejszona o 50%, pod warunkiem, że metoda używana do pomiaru pozostałości poprodukcyjnych spełnia kryteria ustalone w Załączniku 1.
- Przy wyborze metody płukania firma powinna brać pod uwagę krajowe przepisy prawa, wraz z interpretacją dokonaną przez właściwe władze. Wszelkie odstępstwa od powyższych warunków muszą być uzasadnione i udokumentowane.
Wszelkie odstępstwa od powyższych warunków muszą być umotywowane i udokumentowane.
Nuttige tip
Zalecane jest płukanie z wykorzystaniem kolejności produkcji wyliczonej na podstawie zmierzonego procentu pozostałości poprodukcyjnych.
3. Jednorodność
Każdy mieszalnik, w którym produkowane są mieszanki suche z krytycznymi dodatkami paszowymi lub weterynaryjnymi produktami leczniczymi, musi być przetestowany, aby wykazać jego efektywność pod względem jednorodności. Metody używane do mierzenia jednorodności muszą spełniać kryteria określone w Załączniku 1.
W zależności od użytej metody, wyniki musza być interpretowane w oparciu o limity podane w poniższych tabelach:
Określenie jednorodności metodami bezpośrednimi
Prawdopodobieństwo p | Ocena |
p ≤ 1% | Niewystarczająca |
1% < p ˂ 5% | Prawdopodobne istotne odchylenie. Nie można podać jednoznacznej oceny. Należy powtórzyć test. |
P ≥ 5% | Dobra jednorodność |
Określenie jednorodności metodami pośrednimi
Współczynnik zmienności CV | Ocena |
CV ≤ 8% | Dobra jednorodność |
8% < CV ˂ 12% | Jednorodność akceptowalna |
CV ≥ 12% | Niewystarczająca |
Jeśli jednorodność mieszanki jest oceniona jako niewystarczająca, firma certyfikowana GMP+ musi przeprowadzić analizę podstawowych przyczyn, zastosować środki zaradcze i przeprowadzić nowe badanie jednorodności w celu sprawdzenia, czy zastosowane środki są skuteczne dla osiągnięcia wystarczającej jednorodności.
APPENDIX 1: Kryteria pomiaru pozostałości poprodukcyjnych i jednorodności
Tabela poniżej zawiera minimalne kryteria pomiaru pozostałości poprodukcyjnych i jednorodności. Może tutaj wystąpić częściowe nakładanie się metod pomiaru pozostałości poprodukcyjnych i jednorodności. Z tego względu wiele firm łączy pomiar pozostałości poprodukcyjnych z pomiarem jednorodności. Należy zauważyć, że łączenie tych pomiarów nie jest obowiązkowe.
W niektórych krajach specjalne wymogi dla pomiarów poziomu pozostałości poprodukcyjnych i jednorodności są określone przepisami prawa. Takie metody pomiaru są akceptowane.
Wyjaśnienie do poniższej tabeli:
W niektórych przypadkach wymienione kryteria są różne (np. Metoda pomiaru), natomiast w przypadku, gdy kryteria dla pomiaru pozostałości poprodukcyjnych i jednorodności są takie same, nie ma ich rozdziału w tabeli. (np. Znacznik).
| Jednorodność | Pozostałości poprodukcyjne |
Metoda pomiaru
Patrz wskazówka 1, 2 i 3. |
|
|
Częstotliwość | Pozostałości poprodukcyjne i jednorodność muszą być zmierzone przy pierwszym użyciu instalacji oraz zmierzone ponownie po istotnych modyfikacjach instalacji. | |
Następnie przynajmniej co 4 lata | Następnie przynajmniej co 2 lata | |
Znacznik
Patrz wskazówka 1 |
Uwaga: Nie dopuszcza się używania makroelementów (np. Ca, Na) do pomiaru pozostałości poprodukcyjnych i jednorodności mieszanek zawierających krytyczne dodatki paszowe / weterynaryjne produkty lecznicze. | |
Pobieranie prób i analizy |
| |
|
| |
Parametry procesu |
|
|
Raportowanie |
|
Nuttige tip
Należy w maksymalnym możliwym stopniu używać jednego rodzaju znacznika/metody, aby można było lepiej porównywać wyniki poprzednich pomiarów.
Nuttige tip
Znacznik musi przechodzić taką samą drogę przez instalację, jak krytyczny dodatek paszowy i/lub weterynaryjny produkt leczniczy
Nuttige tip
Dokumenty z grupy GMP+ support zawierają dokładniejsze opisy metod pomiaru pozostałości poprodukcyjnych i jednorodności.
APPENDIX 2: Limity pozostałości
Poniższa tabela zawiera limity pozostałości dla krytycznych dodatków paszowych / weterynaryjnych produktów leczniczych
Krytyczne dodatki paszowe (kokcydiostatyki) | Pasza | Maksymalna zawartość w mg/kg (ppm) w odniesieniu do paszy o wilgotności 12% |
Sól sodowa lasalocidu A | Materiały paszowe | 1,25 |
Mieszanki paszowe dla:
| 1,25 1,25 3,75 | |
Premiksy do użycia w paszach, w których użycie soli sodowej lasalocidu nie jest dozwolone | (1) | |
Narazyna | Materiały paszowe | 0,7 |
Mieszanki paszowe dla:
| 0,7 2,1 | |
Premiksy do użycia w paszach, w których używanie narazyny nie jest dozwolone. | (1) | |
Sól sodowa salinomycyny | Materiały paszowe | 0,7 |
Mieszanki paszowe dla:
| 0,7 0,7 2,1 | |
Premiksy do użycia w paszach, w których użycie soli sodowej salinomycyny nie jest dozwolone. | (1) | |
Sól sodowa monenzyny | Materiały paszowe | 1,25 |
Mieszanki paszowe dla:
| 1,25 1,25 3,75 | |
Premiksy do użycia w paszach, w których stosowanie soli sodowej monenzyny nie jest dozwolone. | (1) | |
Sól sodowa semduramycyny | Materiały paszowe | 0,25 |
Mieszanki paszowe dla:
| 0,25 0,25 0,75 | |
Premiksy do użycia w paszach, w których stosowanie soli sodowej semduramycyny nie jest dozwolone. | (1) | |
Maduramycyna amonu alfa | Materiały paszowe | 0,05 |
Mieszanki paszowe dla:
| 0,05 0,05 0,15 | |
Premiksy do użycia w paszach, w których stosowanie maduramycyny amonu alfa jest niedozwolone. | (1) | |
Chlorowodorek robenidyny | Materiały paszowe | 0,7 |
Mieszanki paszowe dla:
| 0,7 0,7 2,1 | |
Premiksy do użycia w paszach, w których stosowanie chlorowodorku robenidyny jest niedozwolone. | (1) | |
Dekochinat | Materiały paszowe | 0,4 |
Mieszanki paszowe dla:
| 0,4 1,2 | |
Premiksy do uzycia w paszach, w których używanie dekochinatu jest niedozwolone. | (1) | |
Bromowodór halofuginonu | Materiały paszowe | 0,03 |
Mieszanki paszowe dla:
| 0,03 0,03 0,09 | |
Premiksy do uzycia w paszach, w których stosowanie bromowodoru halofuginonu jest niedozwolone. | (1) | |
Nikabrazyna | Materiały paszowe | 1,25 |
Mieszanki paszowe dla:
| 1,25 3,75 | |
Premiksy do użycia w paszach, w których stosowanie nikabrazyny (w kombinacji z narazyną) jest niedozwolone. | (1) | |
Diklazuril | Materiały paszowe | 0,01 |
Mieszanki paszowe dla:
| 0,01 0,01 0,03 | |
Premiksy do użycia w paszach, w których stosowanie diklazurilu jest niedozwolone. | (1) | |
Inne krytyczne dodatki paszowe (3) | Pasza | Maks. Procent (%) |
| Wszystkie pasze dla zwierząt utrzymywanych w celu produkcji żywności, do których dodatki te nie są przeznaczone, | 1% maksymalnej zawartości, która jest zatwierdzona do dodania do paszy (2) |
Wszystkie pozostałe pasze, do których dodatki te nie są przeznaczone | 3% maksymalnej zawartości, która jest zatwierdzona do dodania do paszy (2) | |
Weterynaryjne produkty lecznicze (4) | Pasza | Maks. Procent (%) |
Wszystkie pasze, do których nie są one przeznaczone | 1% maksymalnej zawartości, która jest przewidziana do dodania do paszy (2) | |
|
Feed Support Products
That was a lot of information to digest and one might ask, what is the next step? Luckily we can offer support for the GMP+ Community when doing this. We provide support by means of various tools and guidances but as each company has a shared responsibility to feed safety, and therefor tailor-made solutions cannot be offered. However, we do help by explaining requirements and provide background information about the requirements.
We have developed various supporting materials for the GMP+ Community. These include various tools, ranging from Frequently Asked Questions (FAQ) lists to webinars and events.
Supporting materials related to this document (Guidelines and FAQ’s)
We have made documents available which give guidance to the GMP+ requirements as laid down in the module GMP+ FSA and GMP+ FRA. These documents give examples, answers to frequently asked questions or background information.